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混凝絮凝搅拌机定期进行保养工作很重要

 更新时间:2020-10-28    点击量:862
  混凝絮凝搅拌机可满足絮凝规律的要求,使絮凝过程中各段具有不同的搅拌强度,可以适应水量和水温的变化。水头损失小,池体结构简单,外加能量组合方便。当搅拌设备用作反应器时,又被称为搅拌釜式反应器,有时简称反应釜。絮凝搅拌机中釜体的结构型式通常是立式圆筒形,其高径比值主要依据操作是容器装液高径比以及装料系数大小而定。而容器的装液高径比又视容器内物料的性质、搅拌特征和搅拌器层数而异,一般取1-1.3。釜底形状有平底、椭圆底、锥形底等有时亦可用方形釜。同时,根据工艺的传热要求,釜体外可加夹套,并通以蒸气、冷却水等载热介质;当传热面积不足时,还可在釜体内部设置盘管等。
  叶轮由聚胺脂材料和铝合金铸成,强度高,耐腐蚀性强,除了具有搅拌的功能外还能外还兼有推流和创建水流的作用。电机绕组为F级绝缘,防护等级为IP68。在污水厂的曝气系统中配合使用,可使系统能耗大大降低,且充氧量明显提高,能有效的防止沉淀。根据工艺要求,直联式潜水搅拌可配用导流罩。适用于工业和城市污水处理厂曝气池当中,其产生低切向流的强力水流,可用于循环、硝化、脱氮以及除磷阶段创建水流等。
  混凝絮凝搅拌机的新机开始运转200-300小时后需替换减速机润滑油,并清理内部油污。以后每天连续工作10小时以上,应每隔3个月替换一次润滑油;每天工作低于10小时以下,每隔6个月替换一次润滑油。
  定期检查电流有无异常变化。
  定期检查转动部件有无异常声音及温升。
  定期检查搅拌轴摆动情况,及时清理轮和轴上的缠绕物。
  设备长时间不工作后再次开机前,应检查电机的绝缘,同时防止沉淀物长时间淤积,造成启动困难而损坏电机和叶轮。
  正常工作时,每班应有专人巡查一至两次。发现异常情况,如漏电、异常噪音、搅拌轴松动、整机晃动等,应及时停机,查明原因,待排除故障后方可继续运行。
  停机和停机后注意的事项:停机前应先关闭出水阀门再停机,以防发生水倒流,损坏机件;每次停机后,应及时擦净泵体及管路的油渍,坚持机组外表清洁,及时发现隐患;冬季停机后,应立即将水放尽,以防冻裂泵体及内部零件;低速推流搅拌机使用结束后,要进行必要的维护。
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