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025-57569880桨式混合搅拌机其结构比较坚固,搅动物料量大。桨式搅拌器与釜壁间隙较小,有利于传热过程的进行,常用于传热、晶析操作和高粘度液体、高浓度淤桨和沉降性淤桨的搅拌。
桨式搅拌机材质产品用途:
广泛应用于化工、水处理、食品、纤维、造纸、石油等行业的工艺过程的搅拌阶段,作用如下:使互溶液体混合均匀;使固体粒子在液体中相互溶解、离底悬浮或均匀悬浮;使不相容的另一液相均匀悬浮或充分乳化;强化相间的传质(如吸收等);强化传热等。
桨式搅拌机材质产品特点:
1、桨叶型式多样化、系列全,能适应不同的搅拌目的;
2、可根据使用场合选择密封型式及电机的防爆等级;
3、传动环节少,机械效率高,结构紧凑,运行平稳;
4、安装、运行、维护费用低。
构造:
浆式搅拌机包括工作部分(垂直搅拌轴、搅拌机)、支撑部分(轴承装置、机座)和驱动部分(电动机、减速机)及连接附件等。
搅拌机驱动装置安装在反应池的顶部,电动机和减速机间采用法兰连接,以便于安装和维护。
电机为户外型,绝缘等级F,防护等级为IP55。
(1)减速机
1.每台搅拌机配备一台减速机,减速机采用K-H-V行星传动原理以及短辐摆线齿形相结合的新颖传动机械,此减速机具有强大的承载能力,高减速比,高传动效率,小的体积,极低的噪音以及较长的使用寿命。在的运行范围内,减速机能连续运行。
2.减速机所有的传动部件都经过严格处理,精密加工,研磨,接触和润滑良好,运行平稳,噪音低,输出轴和输入轴均无附加的轴向力,使用寿命长。
3.电动机、摆线轮和所有轴承的更换及加油系统的维修方便,减速机上安有起重吊耳。
4.所有支撑轴承都为抗磨损球形或圆柱型轴承。减速机中所有抗磨轴承的使用寿命达到50,000小时以上。
5.露在减速机外部的轴承用油脂润滑,安装时用油脂调整、密封。其它轴承和摆线轮采用油杯连续溅喷润滑,或油泵连续润滑。
6.减速机有防渗油装置,并用油尺控制正常的油位。
7.为承担传动轴及叶轮的重量,防止运行时由于荷载作用导致的轴倾斜,以及防止当搅拌机运行时齿轮不对中,减速机的输出轴具有足够的尺寸和刚度。
(2)浆式搅拌机传动轴
1. 传动轴用碳钢管制成。制成后进行退火处理,桨式搅拌机传动轴为悬臂轴,不采用底部固定轴承。轴表面无缺损杂质,以消除它对轴的疲劳强度和耐腐蚀性的影响。轴的线性、垂直度以及精确度准确,每米轴长,大允许偏差为1mm。
2.动轴的叶轮槽在设计上应考虑叶轮的上下移动,小间距为150mm,叶轮的移动不影响其它装置。
3.搅拌机轴用不锈钢D型夹壳联轴器与输出轴连接,连接充分对中。
4.传动轴的设计不设稳定器,其运行速度限定在*调和振动频率的65%以内。对临界速度、扭矩和弯力的计算都充分考虑桨叶和转轴的质量和惯性。
(4)桨叶
叶片材质为碳钢。
型号表示说明:
主要技术参数:
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