如何选择适合的螺旋输送机

　　螺旋输送机是污水处理流程中实现输送与挤压栅渣一体化新型设备，格栅除污机捞出的栅渣经过输送和压实后有利于外运处理。
 

　　选择适合的螺旋输送机需综合考虑多方面因素，以下为具体要点：
 

　　物料特性
 

　　粒度：粒度决定螺旋直径和螺距。粒度较大的物料，如矿石、块状煤，需选大直径、大螺距螺旋，如螺旋直径400mm以上，螺距300 - 500mm；粒度小的如面粉、水泥，可选直径200 - 300mm，螺距150 - 250mm的螺旋。
 

　　湿度与粘性：湿度大、粘性强的物料，如潮湿泥土、粘性大的化工原料，易粘附在螺旋和机槽上，应选无轴螺旋输送机或带特殊防粘涂层的有轴螺旋输送机。
 

　　密度：密度大的物料，如铁矿石粉，需选承载能力强、结构坚固的螺旋输送机，可通过增加螺旋轴直径、提高叶片厚度满足要求；密度小的物料，如泡沫颗粒，对承载能力要求相对较低。
 

　　输送要求
 

　　输送量：根据实际生产需求确定。如大型粮食加工厂，每小时输送50 - 100吨粮食，需选直径较大、转速较高的螺旋输送机；小型车间每小时输送1 - 5吨物料，可选用较小规格的螺旋输送机。
 

　　输送距离：输送距离较短(如5 - 10米)，可选结构简单的小型螺旋输送机；输送距离较长(如超过20米)，需考虑增加螺旋轴的支撑点、提高螺旋轴的强度和刚性，或采用多台螺旋输送机接力输送。
 

　　输送角度：水平输送时，各种类型螺旋输送机都可选用；倾斜输送角度在15° - 30°时，要考虑物料下滑趋势，适当增加螺旋的推力和输送速度；垂直输送时，需选专门的垂直螺旋输送机。
 

　　工作环境
 

　　温度：高温环境下，如铸造车间输送高温炉渣，需选耐高温的螺旋输送机，其螺旋轴和叶片可采用耐热钢材质，轴承和密封件需采用耐高温的润滑材料和密封材料；低温环境中，要考虑螺旋输送机的启动性能和物料的冻结问题，可选带加热装置或保温措施的螺旋输送机。
 

　　腐蚀性：在有腐蚀性的环境中，如化工车间输送酸性或碱性物料，螺旋输送机的材质需具有耐腐蚀性，可选用不锈钢、塑料或衬胶的螺旋输送机。
 

　　空间布局：空间狭小的场所，如船舱内、井下作业等，宜选体积小、结构紧凑的管式螺旋输送机或小型U型螺旋输送机；空间开阔的地方，可根据输送需求选择不同规格和类型的螺旋输送机。